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      潤滑油廠家分析液壓油的黏度及性能

      發布時間:2019-05-29 來源:貴陽南明佳潤石化有限公司

      液壓執行機構動作緩慢的原因估計有三:一是液壓泵磨損過大使壓力不夠;二是油溫過高使油黏度變低;三是油中贓物多或油過濾性差,使執行機構的油管部分堵塞,有空隙,充不滿油。
      在保證油泵是正品的前提下,應有如下原因:一是油的抗磨性能差,用了假冒僞劣油或油的質量檔次偏低,二是油太髒,過濾系統失敗或環境太差;三是已超過換油期而未換油。
      在密封件是正品并且未損壞的前提下,液壓系統洩露嚴重的原因可能有幾種,一是油溫過高,使黏度過低,二是選用了黏度過低的牌号;三是使用了質量不明的液壓油。
      液壓油的黏度太大,液壓損失大,系統效率低,油泵吸油困難;黏度太小,油泵内滲漏大,容積損失大,也使容積效率低,因此必須針對系統具體情況,結合工作環境,選擇适當黏度,使容積效率和機械效率達到好的平衡。
      黏度的選擇主要考慮啟動、工作溫度和泵類型。一般低壓室内固定液壓系統的工作溫度筆環境溫度高30-40℃,在此溫度下,液壓油應具有13-16mm2/s的黏度,若黏度低于10mm2/s,磨損就會大大增加,因此油品的黏度指數應大于90;而工作于戶外的高壓機具的液壓系統,工作溫度要比環境溫度高50-60℃,此時工作黏度應在25mm2/s,優優戶外溫差大,要求有好的黏溫性能,因此黏度指數應大于130;
      為減少泵的磨損,黏度不能太低,齒輪泵系統用油最低黏度應為20mm2/s,葉片泵系統為大于等于10mm2/s,柱塞泵系統為大于等于8mm2/s,必要時安裝油冷卻器,控制合适的油溫以保證油在安全黏度範圍内。

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